黑鳥機器人系統(tǒng)是一個研究項目,光學相干斷層掃描在汽車行業(yè)的遠程激光焊接的可能性繼續(xù)底部的一部分。
Blackbird Robot Systems GmbH是智能激光焊接解決方案的技術領導者,該研究項目進一步研究了光學相干斷層掃描(OCT)在汽車制造領域的遠程激光焊接的潛力。加上一些行業(yè)的合作伙伴,其中包括寶馬和OCT傳感器制造商:精密,在學院為機床和工業(yè)管理(IWB),慕尼黑技術大學的創(chuàng)新技術在身體柔韌性的好處,特別是對調查的電動汽車。該項目由聯邦教育和研究部資助,作為“德國光子學研究”資助計劃的一部分。
聯邦政府的明確目標是促進電動汽車。尋找電子車輛登記數字遠遠低于預期的原因表明,初始成本高的一個原因是剛性的制造結構,不允許經濟有效地生產較小的產量。面向未來的生產系統(tǒng)和加入流程必須靈活,適應性強,網絡化。為了能夠盡可能高效和自主地進行操作,對機器的環(huán)境信息和待處理物體的需求非常高。特別是在這里,非接觸式方法(如OCT)與光子傳感器相結合,為位置和狀態(tài)識別提供了巨??大潛力。
挖掘為行業(yè)進一步的這些好處,特別是研究項目的資助倡議“柔性化,網絡化生產光電”的宗旨,以“機器人控制,基于掃描儀,光學相干斷層掃描的遠程激光焊接,以提高流程鏈在體內(RoKtoLas)的靈活性?!?在項目中,該項目的合作伙伴寶馬汽車公司,黑鳥機器人Systeme的有限公司,有限公司:精密&Co. KG的,公司埃米爾·布赫爾GMBH&Co. KG的投入應用技術有限公司&Co. KG的和慕尼黑工業(yè)大學IWB實現了制造創(chuàng)新的飛躍通過在連接技術領域的技術替代,可以獲得身體外殼。
焊縫分析提高生產效率斯圖加特激光加工展覽會
Blackbird使用由姊妹公司SCANLAB的智能PR掃描頭,ScanControlUnit和OCT掃描儀組成的掃描解決方案。集成的OCT技術是基于干涉測量的單點高速距離測量。成像是通過用專用的OCT掃描儀快速掃描組件來完成的,OCT掃描儀同軸耦合到焊接掃描儀中。因此焊接解決方案集成了邊緣跟蹤和接縫拓撲測量。與其他測量方法相比,基于OCT的距離測量功能允許您在實際激光加工區(qū)之前,之中和之后采集和評估詳細數據。
這些包括單個組分的分析要被焊接,焊縫跟蹤角焊縫和在焊接過程中的精確檢測和可能的焊接錯誤或不準確的參數化。根據這些數據,可以得出關于接縫質量和誤差的結論,例如接縫寬度太小,燒傷,開孔,錯位,可以被檢測和記錄。這些數據可以毫不拖延地用于質量保證措施,從而節(jié)省下游質量保證步驟。
“將來,還有許多其他可能的應用 - 甚至超越汽車行業(yè) - 都是可以想象的”,醫(yī)學博士解釋說。烏克蘭Munzert,黑鳥機器人系統(tǒng)有限公司技術總監(jiān),華僑城方法?!霸撗芯宽椖楷F在為我們提供了獲得實踐經驗的機會,以便在汽車環(huán)境中的高要求框架內簡化制造方法和流程,并權衡相互之間的替代方案。
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